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人工挖孔桩的检测验收规定

人工挖孔桩检测有基桩及承台工程验收资料、成桩质量检查、单桩承载力检测、人工挖孔桩灌注桩的施工。

1、基桩及承台工程验收资料：当桩顶设计标高与施工场高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场高时，应待开挖到设计标高后进行验收。

2、成桩质量检查：灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。

3、单桩承载力检测：为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。

4、人工挖孔桩灌注桩的施工：开孔前，桩位应***放样准确，在桩位外设置***龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。

人工挖孔桩在施工的时候要注意很多问题，在已形成的挡土墙上钻孔至软弱砂层，用灌浆材料以填充、渗透和压实的形式填充土壤孔隙，以加固挡土墙周围的土壤，保护挡土墙周围的泥砂不坍塌，从而增加桩周围的摩擦力。压力灌浆材料可选自粉煤灰、早强水泥混凝土、石灰-粘土混合物等。

(1)浇筑混凝土前，检查孔底地质和孔径是否符合设计要求，清理孔底，尽可能排出积水。

(2)为了减少地下水的积聚，任何挖孔桩封闭时，应同时将邻近孔内积聚的水抽出。从而减少相邻孔积水对工作孔的影响。

(3)当孔深超过6m时，应注意防止混凝土离析。一般情况下，混合混凝土装在一个大约1 ~ 2米的结实帆布袋里，用一根绳子拉断。当混凝土被送到井底时，可以通过拉动卡扣将混凝土送到井底。连续作业可以快速封闭孔底，堵塞孔底的大部分甚至全部地下水。

(4)如果有大量地下水，且开挖的桩很深，当泵被提起时，人工挖孔桩底部的溢流将接近或超过20厘米。此时，用上述方法密封底盖时，混凝土的含水量会过高。清理完坑底的淤泥后，让水继续上涨。当孔内溢流基本平静时，用导管到达孔底，将搅拌好的早强混凝土送入导管。混凝土量超过底部挡土墙以上30cm，然后慢慢拆除导管。由于水压的作用，封底混凝土基本密实，待混凝土终凝后再泵水。由于封底混凝土已经超过了底段挡土墙，所以没有地下涌水，剩余的水应在排水后进行处理。移除表面混凝土的松散部分(这部分混凝土中的水泥浆会漏入水中)，并将其运输至孔外，然后进行下一工序。

人工挖孔桩 小长度是多少？

小长度为6m。人工挖孔桩的桩长不宜大于40m，亦不宜小于6m，桩长小于6m的按墩基础考虑。

人工挖孔桩一般直径较粗，细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，应用比较普遍。

桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。

桩基施工时应按现行有关规范规程并结合该工程的实际情况采取有效的安全措施，确保桩基施工安全有序进行，深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前5分钟送风；

桩孔挖掘前要认真研究地质资料，分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及***气体等情况，应制定针对性的安全措施。

加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。

浅谈人工挖孔桩施工前的准备工作

施工准备

1．灌注桩施工应具备下列资料：

1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；

2）桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要；

3）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；

4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；

5）桩基工程的施工***设计或施工方案；

6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；

7）有关荷载、施工工艺试验参考资料。