福清二氧化碳裂解施工信息推荐「赛邦工程」

爆破员现场工作职责

　　1、洞内爆破作业必须有带班领导统一指挥，并由经过培训且持有《爆破操作合格证》的专职爆破员担任。

　　2、检查作业面的安全情况，有不安全因素，要经处理后才能上班作业。

　　3、炮眼打好后，必须将炮眼内的泥浆、水、碎石等处理干净，以免装药时脱节。

　　4、检查炮眼质量，加工包和炮眼装药，发出次警戒信号，任何人不得进入警戒区。(信号现场采用哨子)。

　　5、装药时要用木棒将轻塞，不得用力过猛和使用金属棒捣实(禁止使用过期和失效的爆破材料)。发出第二次预备信号，非爆破人员全部退出工作地点。

　　6、放炮必须有专人指挥，起爆前要待施工人员、车辆全部进入安全地点后，发出第三次点火信号准起爆。

　　7、爆破完毕，确认药已响完，发出第四次解除信号，爆破人员方可进入，检查是否有盲炮和残药等。

　　8、要仔细听清响炮个数，若有哑炮，要及时地进行处理，确认安全后方准进入作业。

　　9、爆破后，必须经通风排烟15分钟后值班人员方可进入现场检查，经检查确认已排除险情后方可进洞施工。

土石方爆破分类有多种多样

按炮孔深度分

1、爆破：不需要打孔，直接将放置于需要被破碎的岩石凹槽内，插上直接进行的爆破。其优点是快速、简单，节省时间。但只适合较小破碎对象的爆破；其另外一个缺点就是爆破冲击波比较大，噪音大，很不安全。

2、浅孔爆破：深度不大于5米，孔径不大于50毫米的爆破作业；

3、深孔爆破：深度大于5米，孔径大于50毫米的爆破作业。

据光面要求分

1、光面爆破：爆破开挖时，沿设计开挖轮廓钻孔装药，在开挖区主爆破孔之后起爆，以获得比较平整壁面的爆破

2、预裂爆破：在爆破岩体的轮廓线上的炮眼采用不耦合装药并先于其他炮眼爆破，形成连通裂缝的控制爆破。

爆破事故的预防

要预防爆破事故的发生，主要措施如下。        

(1)保持爆破安全距离 爆破时必然会产生爆破、空气冲击波、碎石飞散及有害气体，因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。因此，设计时确定爆破危害范围并安全距离。安全距离主要包括爆破的安全距离、爆破空气冲击波的安全距离、个别碎石飞散的安全距离、电力起爆的安全距离、爆破有害气体扩散安全距离。        

(2)精心设计 在设计之前做到情况明确；设计时要确定允许药量，然后合理选取爆破参数，选择合理的延发时间，作出切实可行的爆破方案；制定爆破事故预防措施；对设计文件要严肃审核把关。   

(3)精心施工 各级人员持证上岗，组成严格的管理体制；根据工程特点，分别制定各种安全制度、岗位责任、关键技术操作细则；按规程要求做好检验；确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量；做好爆后安全检查和处理。        

(4)加强安全管理 按规程要求报管理部门审批、备案；建立、健全严格的指挥管理组织；建立体系，制定大纲和各工序质保程序。